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ng28塑料水杯课程设计新2

发布时间:2024-08-01 21:35:53点击量:

  南宫28官方网站⑤物理性能:无毒、无味、密度较小、耐热性、耐磨性、耐冲击性好、容易着色具有足够的强度和

  该塑件为塑件水杯,其结构应尽可能简单,且强度和刚度应满足需要,塑件如下图

  此塑件是要求:无毒、无味、密度较小、耐热性、耐磨性、耐冲击性好、容易着色具有足够的强度和

  综合性能比较塑料的物理性能、化学性能、成型特点等多方面比较,选出最合适成型此塑料水杯的塑料。

  材料最终选择聚丙烯(PP)。PP成型特点:如果储存适当则不需要干燥处理;成型过程:

  收缩范围大1.0~2.5%,容易产生缩孔ng28、凹痕及变形,模温在80C,低于50C,产生熔接痕

  根据塑件选用的材料为(PP),根据塑件外形特征和使用要求,选择最佳的成型方法就是注

  (1)外观要求:外形为曲面圆形、外表面无瑕疵、美观、壁厚为2mm,塑件外形尺寸

  (3)脱模斜度:该塑件平均壁厚2mm,PP材料的流动性好,参考《塑料成型工艺及模具

  ④注射压力:PP收缩率大,尺寸不稳定,塑件容易变形收缩,可采用提高注塑压力及注塑速度,减少

  现飞边且有方向性强的缺陷,注射压力一般为:70~140MPa太小压力会收缩明显),保

  压压力取注射压力的80%左右,宜取较长的保压时间补缩及较长的冷却时间保证塑件尺寸、变形程度。

  ⑤注射速度:PP冷却速度快,宜快速注射,适当加深排气槽来改善排气不良。如果制品表面出现了缺

  结论:通过以上对塑件分型面形式的分析,分型面应选在A-A分型面:有利于脱模、外观

  由于该塑件的精度要求一般,塑件尺寸较小,且大批生产,可用一模多腔的结构形式。同时,考虑

  到塑件尺寸、模具结构尺寸的关系,以及制造费用和各种成本费用等因素,初步采用一模四腔的结构形式。

  由于该模具选择的是一模四腔,其型腔中心距的确定见下图及说明,故流道采用H

  其中25mm由《注塑模具设计》P85页可知:“各型腔之间的钢板厚度B可根据型腔深度取12~25”为安全

  状,推出机构初选推件板推出或推杆推出方式。浇注系统设计时,留道采用对称平衡式,浇

  口采用侧浇口,且开设在分型面上。因此,定模部分不需要改设单独分型面取出凝料,动模

  部分需要添加型芯固定板、支撑板或推件板。由综上分析可确定采用大水口(推件板)的单

  由于浇注系统的凝料在设计之前不能确定的数值, 但是可以根据经验按照塑件体积的

  0.2 倍~1 倍来估算。由于本次设计采用的流道简单并且较短ng28,因此浇注系统的凝料按塑 件体积的0.3 倍

  来估算,故一次注入模具型腔塑料的总体积(即浇注系统的凝料和四个 塑件体积之和)为:

  由参考文献《塑料成型工艺及模具设计》 式(4-18) V公刃总/0.8=148cm

  (1) 注射压力校核:(参考《塑料成型工艺和模具设计)表 3-1 可知,PP所需注射压 力为90~130MPa,

  浇注系统在分型面上的投影面积 A浇,即浇道凝料(包括浇口)在分型面上的投影

  面积A浇数值,可以按照多型腔模具的统计分析来确定。是每个塑件在分型面上的投影面积

  A塑的0.2~0.5 倍。由于本设计的流道较简单, 分流道相对教短,因此流道凝料投影面积可以

  式中,是型腔中的平均压力值。P模是模具型腔内的压力, 通常取注射压力的 20%~40% 大致范围为

  25MPa~40MPa。对于黏度较小的精度较高的塑料水杯应取中间值 30MPa

  由上表中可知该注射机的公称锁模力 F 锁=1200KN,锁模力安全系数 K2=1.1~1.2,这里

  对于其他安装尺寸的校核要等到模架选定,结构尺寸确定后方可进行。 <三 >、浇注系统的设计

  主流道通常位于模具中心塑料熔体的入口处,它将注射机喷嘴注射出的熔体导入分 流道或型腔中。主

  流道的行政为圆锥形,以便于熔体的流动和开模是主流道凝料的顺序拔出, 主流道的尺寸直接影响到熔体的流

  主流道称套为标准件可选购。 主流道小端入口处和注射机喷嘴反复接触, 易磨损。

  对材料的要求较严格,因而尽管小型注塑模可以将主流道衬套和定位圈设计成一个整体, 但

  考虑上述因素通常仍然将其分开来设计, 以便于拆装更换。同时也便于选用优质钢材进行单

  独加工和热处理。本设计中浇口套采用碳素工具钢 T10A,热处理淬火表面硬度为

  虽然,和同一截面积和圆形流道比较,有较大的接触面积,加大了熔体和分流道的摩

  擦力及温度损失。但是,圆形流道需在凸凹模上都要加工, 而且要互相吻合,故制造较困难。

  凹模是成型制品的外表面的成型零件。 按凹模结构的不同可将其分整体式、 整体嵌入

  式、组合式和镶拼式四种。根据对塑料水杯的结构分析ng28, 本设计中采用整体式凹模。如下图

  凸模是成型塑件内表面的成型零件, 通常可以分为整体式和组合式两种类型。 该塑料水杯采

  因为塑料水杯最大几何尺寸:=80X57 ,故由《塑料模具设计实用教程》 表6-1 得:A=35~50

  高,由《塑料模具设计实用教程》表 6-2 (>200x200)可取40~60mm。故取60mm

  本设计结构简单,可采用推板推出、推杆推出、推件板加推杆的综合推出方式。根据 脱模力计算来决定。

  由上述计算,根据龙记模架的标准值可选模架型号: 4040-BI-A90-B60

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